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Die Vorteile der Schneckenförderer bzw. Förderschnecken:
- geringe Störanfälligkeit und geringe Kosten, da einfacher, robuster Schneckenförderer-Aufbau
- geringer Raumbedarf aufgrund kleiner Schneckenförderer-Querschnitte
- staubfreie Förderung durch Förderschnecken
- zusätzliche Prozessschritte integrierbar wie Heizen, Kühlen, Mischen, Rühren des Förderguts
- flexible Fördergut-Zuführung und Entnahme entlang der Förderstrecke durch Aufgabestutzen sowie Abgabestutzen bzw. Schieber
- für heiße Fördergüter geeignet
Schneckenförderer bzw. Förderschnecken eignen sich fürpulverförmiges bis grobstückiges Material in allen Industriebereichen und auch für halbfeuchtes und backendes Fördergut. Ein Schneckenförderer kann zusätzlich eingesetzt werden z. B. als Kühlschneckenförderer, Heizschneckenförderer und Mischschneckenförderer. Über eine Drehzahlsteuerung können Kühlförderschnecken, Heizförderschnecken und Mischförderschnecken auch als Dosierförderschnecken bzw. Dosierschneckenförderer eingesetzt werden.
Eine Förderschnecke als Paddelmischschnecke - Rührförderschnecke bildet mit Antrieb und Gehäuse einen Schneckenförderer ausgeführt als Rührschneckenförderer. Bei dieser Paddelschnecke bzw. Rührschnecke sind anstatt Schneckenflügel einzeln verstellbare Paddeln auf der Förderschnecke angebracht. Diese Förderschnecken - Schneckenförderer werden eingesetzt bei backenden Fördergütern.
Im Folgenden erhalten Sie zuerst einen Überblick über die Unterschiede zwischen einer Förderschnecke als Vollschnecke mit Schneckenflügeln oder endlos gewalztem Schneckenblech und einer Förderschnecke als Bandschnecke mit Schneckenspiralen. Im Anschluss daran erhalten Sie Informationen über unterschiedliche Schneckenförderer-Ausführungsformen als Trogschneckenförderer, Rohrschneckenförderer und Doppelwellenmischer.
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